安価なオフィスチェアに多い不良と、良い工場がそれを防ぐ方法

椅子のラインで何年も過ごすと、故障は偶然ではないと分かってきます。それらはいつも同じ短いリストから生まれ、ほぼ必ず「省かれた手間」にたどり着きます。そのリストと、各不良の原因、それを防ぐ工程をご紹介します。何を検査すべきかを知る手がかりにお使いください。

1. 沈んでいく椅子

座ると、ゆっくり下がっていく。原因は、安価で無格付けのガスシリンダーが圧力を失うこと。予防策は、格付けされたシリンダー（SGS Class 3/4）。これは廉価な椅子で最も多いクレームであり、最も避けやすい不良でもあります――差はわずか数セントです。

椅子がわずかに傾く、または不安定に感じる。原因は、弱い・幅の狭いベース、または溶接の粗いメカニズム。予防策は、荷重に見合ったきちんとした五本足ベースと、薄いプレス鋼ではなく丁寧に溶接され疲労試験を経たメカニズム。

数か月のうちにきしみ、緩んできた感じがする。原因は、フレームやメカニズムの弱い溶接、または締め付けトルク不足の金具。予防策は、安定した溶接（弊社は弱い溶接を机の上ではなく自社工場で破断させるため、あえて疲労試験を行っています）と適正な組立トルク。

1か月は快適、その後は板の上に座っている感覚。原因は、初日は問題なく見える低密度ウレタン。予防策は、モデルごとに指定密度でウレタンを成形すること――これは安価な工場がこっそり下げる数字です。

「レザー」が数か月でひび割れる。原因は、低グレードのPU。予防策は、色だけでなく適切なPUグレードを指定すること。合皮の椅子では、必ず素材の仕様について確認してください。

背もたれが張りと形を失う。原因は、安価なメッシュ、または撓む弱い背フレーム。予防策は、長年にわたり張力を保てる強度のフレームに、良質な織りのメッシュを組み合わせること。

工場では無事だったのに、壊れて届いた。原因は、数銭を惜しんだ梱包。予防策は、適切なカートングレード、コーナー保護、ノックダウン（分解）レイアウト、そしてEC向けの落下試験。

テーマにお気づきでしょうか。ほぼすべての不良が4つの部品――ガスシリンダー、溶接／メカニズム、ウレタン密度、梱包――に、該当する椅子ではPUとメッシュのグレードを加えたものにたどり着きます。これは朗報です。検査のチェックリストを的確に絞れるということだからです。

お客様の守りは、弊社が繰り返しお伝えしている同じ3つの習慣です。

これを実行すれば、上記のリストは「他社の問題」になります。これらの部品をきちんと作る工場は、お客様にチェックしてほしいと思っています――それが、双方が不良発注を避ける方法だからです。

これらの手間を省かずに作った椅子と、それを証明する仕様書をご希望でしたら、モデルと販売市場を [email protected] またはサイトからお知らせください。